脫硫除塵器說明書,玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器說明書

河北聯(lián)益玻璃鋼有限公司

電話：0318-8262918

一、概述

由于大氣污染日益嚴重，國家環(huán)保局修訂了《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2001。對煙塵和SO₂排放制訂了更嚴格的排放要求，因此一些老式除塵器已不能滿足環(huán)保要求。所以選擇除塵器要特別慎重選擇除塵器時應考慮的因素：

1、含塵氣體的物理、化學性質，如化學成份、腐蝕、溫度、濕度、含塵濃度以及氣體量和它的波動范圍等。

2、粉塵的物理、化學性質，如化學成份、比重、分散度、腐蝕性、吸水性、比電阻、粘結性、纖維性和爆炸性。

3、了解除塵器的阻力和對入口氣體、含塵濃度、粉塵粒度的適用范圍，對凈化后排出氣體的允許含塵濃度、溫度和濕度的要求。

4、確定除塵器裝配型式，了解除塵器外形尺寸。 其它各類型除塵器裝配型式和外形尺寸詳見產品說明書。

5、如本廠所生產各種除塵設備不能滿足工藝要求時，用戶可提出新的要求，對各類除塵設備進行特殊制造。承接環(huán)保工程設計、制造、安裝及調試一條龍服務。

本公司新研制開發(fā)的SCT型玻璃鋼系列除塵脫硫器，就是吸收了各類除塵器的優(yōu)點，克服存在的弊病，使其盡可能結構簡單，造價低，不需管理維修，運行費用少，而且十年內均可滿足環(huán)保排放要求。

SCT型脫硫除塵設備，系針對 BWC型水膜除塵器技術未被突破和脫硫效率低的現(xiàn)狀，應廣大用戶的迫切要求，由我公司攻關研制成功的一種除塵脫硫效率高、自控性能優(yōu)越、操作簡單的新型除塵脫硫設備，產品暢銷全國各地，得到用戶的一致好評。

SCT型除塵脫硫設備保留了水膜除塵器的結構、采用圓形阻力小、裝配緊湊、占地面積小、施工安裝方便、凈化效率高、允許入口含塵濃度高、允許風量大、能凈化濕度大且具有一定粘性的粉塵而不致堵塞，以及用水量小等長處，徹底更新了自控系統(tǒng)的給水管路，水位取樣，二次監(jiān)控回路，根除了眾所周知的原自控裝置實際存在的不可行性缺陷及潛在可靠性低劣的嚴重弊端，真正實現(xiàn)了設備的多功能自動控制。技術性能先進、功能可靠、運行穩(wěn)定。

本設備適用于各類型燃煤、燃油鍋爐、窯爐以及冶金、礦山、煤炭、鑄造、陶瓷、建材、水煤漿鍋爐、火電廠、電石廠、焦化廠除塵等行業(yè)的粉塵凈化，凈化非纖維性、非水凝性的溫度不高于300°C含塵氣體的除塵脫硫和水膜除塵器的改造工程。

二、結構特征、工作原理

本產品除塵脫硫一體化、耗水量低、可利用工業(yè)堿性廢水或爐渣水、鍋爐排污廢水作脫硫劑，不僅節(jié)約能源，而且無二次污染；由通風機（原爐、窯配給）、除塵器、排漿閥組成。通風機移裝在除塵器后部，，將凈化后的清潔氣體引出。除塵器由進氣室和凈化除霧室組成，凈化含塵氣體。排漿閥安裝在除塵器錐形漏斗底部，供排放泥漿。

本產品為濕式，水與氣充分交換，微小的塵粒通過水霧吸附下來，排出的水經過沉淀封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。

該產品體積小、重量輕、安裝移裝方便，便于實現(xiàn)多級除塵。設備內無運動性零部件，從而提高了運行可靠性，降低了維護費用。設備本身采用玻璃鋼復合材料制作，耐腐蝕、抗老化，結構嚴密，具有良好的密封性能和耐腐蝕性能，且造價低，使用壽命長。該產品采用了先進的噴淋水膜技術，提高了噴淋效率，節(jié)約了循環(huán)水量。

產品對煙氣的總量和煙氣中的SO₂濃度，波動適應性強，適應于0.9—8%的煤中含硫量。擴散室中液氣接觸的比表面積大，效率高。實驗證明液氣比L/G=0.4kg/m3時，脫硫效率可達到 90%以上；先進的除塵性能，解決了各種應用旋風原理工作除塵器因鍋爐負荷下調造成除塵效率降低的特點。

用石灰脫硫，來源豐富，若用消石灰可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循環(huán)使用，成本低。

沖擊除塵原理:含塵氣體由引風機吸入除塵器進氣室入口，堿液隨氣流進入進風室，堿性水霧與煙氣中含SO₂的氣體轉彎向下沖擊水面，部分較大的塵粒落入水中，并同時達到酸堿中和之脫硫作用。當含塵氣體以18～35米/秒的速度通過上、下部導流器的急轉紊流，激起大量的水花細霧，使水氣在凈氣分霧室得到充分接觸混合，絕大部分的細微塵粒被水花細霧所捕獲，形成水灰混合物的水滴，當水底的重量大于氣流的浮托力時沉入水中。凈化后的氣體經葉輪脫水器和除霧室的擋水板除掉水滴，由引風機引出，泥漿則由排漿閥定期或連續(xù)排出。沖擊式除塵器的水位與凈化效率，設備阻力有關系。

水位的高低對設備阻力及凈化效率都有直接影響，水位增高，阻力和效率都隨之提高，但水位過高時，效率增加不顯著而阻力增加較大。水位過低時，雖然阻力減少，但效率有顯著降低。且水位過高和過低時，均會造成設備運行時水位震蕩現(xiàn)象，嚴重影響設備的正常運行。因此，控制設備的水位，使之穩(wěn)定在一個最佳范圍內是至關重要的，本設備設有水位調節(jié)器，可自由調解。

設備投運前，除塵器內是靜態(tài)水位，進氣室和凈氣除霧室的水位具有相同的高度。設備投運后，靜態(tài)水位轉變?yōu)閯討B(tài)水位，其特征是進氣室水位下降，凈氣除霧室水位上升，且二者的水位差是隨機性的。為此本設備投運前自選控制理想的靜態(tài)水位，即設備投運前有控制地將水注至進氣室上葉片下緣平，設備自行啟動，理想的靜態(tài)水位轉變?yōu)樽罴训膭討B(tài)水位。盡管比動態(tài)水位具有隨機特性而事前末能預知，但由于自控裝置采用調整控制技術，從而保證了最佳動態(tài)，水位控制在100--300毫米范圍內，使設備在可靠的自控狀態(tài)下進行最佳運行。

噴淋式除塵工作原理:脫硫原理是在工作時，煙氣由除塵器進口進入，由于導流器作用下，利用反沖力原理，高速將吸收液充分霧化，再經霧化室達到迷宮式布液方式。從而增大了氣液的親和面積，和吸收液充分反應，然后經葉輪分離器。最后甩到器壁而與氣體有效分離，避免煙氣夾帶霧沫，達到脫硫的目的；由于器內提供了良好的氣液接觸條件，使氣體中的SO₂被堿性吸收液吸收，達到理想效果；氣體中的塵粒也易被粘附，塵粒及液滴受離心力甩向器壁，不會產生霧滴帶出除塵器口的現(xiàn)象，達到較好的脫水效果。

為了保證本設備的耐腐蝕性，采取了玻璃鋼主體防腐措施（內部部分配件采用不銹鋼制作）。

堿液箱中的NaOH溶液,可采用自動控制,由液泵補充、供給。

三、安裝、調整、使用、維護

1、設備在運輸安裝過程中，應避免強烈碰撞，劃傷或各種外來壓力。

2、安裝前首先檢查設備是否完好，地基池及各部位尺寸是否正確，確認后用倒連或吊車將設備就位（注意水平垂直度），然后連接煙道。

3、安裝時必須確保煙氣與進口呈徑向進入除塵器，管路連接處應設置法蘭。打開視孔查看葉輪泄水孔有無異物。檢查各部位螺栓是否松動，如有將螺絲旋緊。

4、嚴格注意各接口的連接，確保其密閉性，除塵器運行前要空載試運行，法蘭連接處是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣用時石棉繩堵好，再運行。

5、鍋爐運行前，開啟補水管至設備下口以上100mm，然后啟動鍋爐引風機、鼓風機，查看視孔是否有水，如無水，則調整溢水管高度且加水直到視孔有水，補水管開啟大小，以溢水管有水外溢為準；確保鍋爐正常運行。

6、地基池水中的PH值保持在8—10之間，當?shù)陀?時再加入堿性脫硫劑，加堿量以燃料煤的含硫量按SO₂:CaO=1:1.2平衡公式計算用量，才能保證地基池中水的吸收率。

7、運行期間要定期檢查設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，設備運行時一般都是微微白煙，有黑煙時，請檢查水池水位是否偏低，如果達不到溢流水位，請及時補水；如鍋爐正壓，則開大引風機風擋，或降低水位，或調解設備調解閥，或檢查脫水器是否堵塞，如果堵塞及時清理。

8、每班查看設備底部是否有積灰，發(fā)現(xiàn)積灰及時清理（集灰高度不能超過300mm）.運行一個月后需停機檢查，筋骨各部位松動螺栓，清理各部位積灰。

9、經常檢查引風機，以免皮帶過松，造成風量不足導致設備干燒。

10、、除塵器的供水方式如圖一所示。將水源接入除塵器供水管路，水壓應大于0.1Mpa

本設備既能連續(xù)排放泥漿，也能定期間斷排放泥漿，泥漿排放的流量，不得超過自動供水的流量。如因淤積造成泥漿不易排出時，將壓力水接入排漿閥旁側的0.5截止閥進行沖洗稀釋。除塵器錐形漏斗底部積灰高度不能淹沒和水位取樣筒相接的連通管下口。

四、工藝流程：

化學反應式：

CaO+H₂O Ca（OH）₂

SO₂+Ca（OH）₂ CaSO₃+H₂O

SO₂+Ca（OH）₂+1/2O₂ CaSO₄+H₂O

五、SCT脫硫器基本參數(shù)：

脫硫效率＞80% 溫降＜15°

林格曼黑度＜1級 煙氣含濕量＜7%

循環(huán)水利用律＞90% 設計阻力＜1000Pa

符合國家環(huán)保局制訂的《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》

六、維修細則：

一、 凡在一年維修期內，本公司將負責免費維修。

二、 即使在保修期內發(fā)生下列情況之一者，均不屬于免費維修范圍。

1、未按說明書所指示的要求使用，或保管不妥而造成的故障。

2、由于運輸、吊裝、跌落、碰撞所造成的故障。

3、未按說明書使用，自行拆卸維修造成的損壞。

4、由于自然原因等外部因素所造成的損壞。

三、 如在使用過程中發(fā)現(xiàn)有任何疑難問題或對本公司的產品有什么要求、建議請直接與本公司聯(lián)系。

常見故障排除